國家對制藥行業的用水要求十分嚴格，所以制藥行業用純化水設備的產水需要符合《中國藥典》(2015年版)，
GMP純化水設備遵循GMP要求設計制造，根據源水水質設計純化水工藝，同時提供完整的GMP系統驗證服務，系統采用自動控制方式，穩定可靠、精致美觀，是醫藥生產及制藥行業純化水設備的佳選。 一、那么GMP純化水設備該怎么保養呢?
1、定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽，必須保證鹽箱內食鹽溶液處于過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。
由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。
清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
2、保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和浸水。
3、每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。
4、離子交換器在不用時，要用鹽水泡著，保證樹脂的溫度1-45度，不會脫水。
5、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。
6.保證水內不會有太多泥沙等雜質，水中雜質太多，對控制閥不好，控制閥壽命變短。
二、GMP純化水設備的保養，以下工作是不可少的：
1.軟化水處理設備在長期停用前，應對樹脂進行一次充分再生，將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養。
2.在夏季停用時，每月應至少對軟水器進行一次沖洗，防止交換罐內滋生微生物而使樹脂發霉，結塊。如果發現樹脂發霉，可進行滅菌處理。
3.冬季停用應做好防凍措施，防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂儲存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據氣溫條件進行配制。
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